page_banner

Berita

Bahan mentah soda kaustik petrokimia Qilu menggunakan garam halus buat kali pertama

Pada 19 Mac, kumpulan pertama 17 kereta garam ditapis berjaya memasuki Loji Klorin-alkali Petrokimia Qilu selepas lulus ujian.Bahan mentah soda kaustik membuat penemuan baharu buat kali pertama.Garam yang ditapis dengan kualiti yang lebih baik akan menggantikan sebahagian daripada garam laut secara beransur-ansur, mengembangkan lagi saluran perolehan dan mengurangkan kos perolehan.

Pada Oktober 2020, projek air garam baharu telah disiapkan dan mula beroperasi di Loji Klor-alkali, menghasilkan air garam yang layak untuk membekalkan unit soda kaustik.Pada penghujung bulan November, prestasi projek pengubahsuaian air garam primer lulus penilaian, unit penapisan air garam membran tak organik proses baharu dibawa ke dalam pengurusan operasi biasa, dan air garam yang dihasilkan oleh unit air garam primer yang baru dibina adalah berkualiti lebih baik. .

Untuk meningkatkan lagi kualiti air masin, mengurangkan enap cemar yang dihasilkan oleh peranti, mengurangkan kos pelupusan perlindungan alam sekitar, dan menyelesaikan sepenuhnya masalah perlindungan alam sekitar, tumbuhan klorin-alkali tidak bebas, kajian mendalam boleh membeli garam halus. sebagai bahan mentah soda kaustik dengan harga garam laut, kekotoran garam yang ditapis adalah kurang, hampir tiada enapcemar, dan tidak menambah terlalu banyak "tiga agen" boleh menghasilkan air garam berkualiti tinggi, boleh dikatakan terdapat banyak kelebihan.Permohonan untuk pembelian garam ditapis tidak lama lagi diluluskan oleh syarikat dan dimasukkan ke dalam pelan itu.Kilang itu turut menyenaraikan pembelian garam bertapis sebagai salah satu projek pengoptimuman pengeluaran tahun ini.

Loji klor-alkali telah menggunakan garam laut sebagai bahan mentah soda kaustik untuk elektrolisis, dan tiada pengalaman pengeluaran menggunakan garam ditapis sebagai bahan mentah soda kaustik.Di satu pihak, kilang dan pusat pemasangan bahan komunikasi, penyelarasan, pertukaran yang mendalam.Selepas beberapa penyiasatan, dua unit telah ditentukan sebagai pembekal garam ditapis, dan kemudian pemerolehan telah dianjurkan.Sebaliknya, organisasi pasukan teknikal terlebih dahulu untuk menyediakan pelan ujian, seperti garam ditapis ke dalam kilang selepas kali pertama untuk menguji.

Pada 19 Mac, kumpulan pertama 17 kereta garam ditapis tiba di kilang dengan lancar.Mereka mula-mula menutup pintu kilang untuk meningkatkan bilangan pensampelan dan ujian garam ditapis di luar kilang.Pada masa yang sama, persampelan dan ujian dijalankan pada setiap kereta.Pada hari yang sama, bengkel elektrokimia kilang dengan cepat mengatur pekerja untuk beroperasi mengikut pelan ujian yang telah disediakan.

"Garam yang ditapis adalah kurang kekotoran daripada garam laut, zarah halus, penyejatan air lebih cepat daripada garam laut, mudah untuk menggumpal, jadi masa penyimpanan adalah singkat, harus digunakan secepat mungkin."Pengarah bengkel elektrokimia tumbuhan klorin-alkali Yang Ju berkata.

Kakitangan mendapati dalam operasi bahawa zarah garam yang ditapis adalah lebih halus daripada garam laut, dan ia mudah untuk melekat pada tali pinggang penghantar dan pelabuhan makan dalam proses pemuatan garam.Mengikut situasi tapak, mereka dengan cepat membuat pelarasan untuk mengurangkan jumlah garam pada tali pinggang, memanjangkan masa garam, menambah bilangan garam, mengawal ketinggian garam di kolam garam, dan memastikan keselamatan langkah pertama garam .

Selepas memasuki peranti salin primer baharu, peranti berjalan dengan stabil, dan kemudian hubungi kakitangan makmal untuk mengambil sampel dan menguji kualiti air masin utama.Selepas ujian, dan dibandingkan dengan indeks garam laut, kepekatan garam, kalsium, magnesium dan penunjuk lain dalam air garam primer adalah stabil.

Bengkel elektrokimia segera menghubungi bengkel soda kaustik, dan kedua-dua bengkel bekerjasama rapat.Air garam berkelayakan yang dihasilkan oleh bengkel elektrokimia memasuki peranti soda kaustik untuk elektrolisis.Kakitangan bengkel soda kaustik beroperasi dengan berhati-hati.

“Sehingga 30 Mac, kumpulan pertama lebih daripada 3,000 tan garam ditapis telah digunakan lebih daripada 2,000 tan, dan semua penunjuk telah memenuhi keperluan pengeluaran.Semasa fasa ujian, kami telah menangani masalah yang ditemui tepat pada masanya untuk memastikan pemuatan garam normal, dan meringkaskan masalah secara menyeluruh untuk memberikan sokongan bagi transformasi peralatan.”Yang Ju berkata.

Zhang Xianguang, timbalan pengarah Jabatan teknologi pengeluaran Loji Klor-alkali, memperkenalkan bahawa penggunaan garam ditapis adalah satu kejayaan baharu loji klor-alkali.Dijangkakan 10,000 tan garam ditapis akan digunakan pada 2021, yang boleh mengurangkan penggunaan "tiga dos", mengurangkan pengeluaran lumpur garam, dan mengurangkan kos rawatan sisa berbahaya.


Masa siaran: Nov-12-2022