Gambaran ringkas
Plastik ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ialah polimer termoplastik yang sering digunakan dalam proses pengacuan suntikan.Ia adalah salah satu plastik yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran bahagian OEM dan pembuatan cetakan 3D.Sifat kimia plastik ABS membolehkan ia mempunyai takat lebur yang agak rendah dan suhu peralihan kaca yang rendah, bermakna ia boleh dicairkan dengan mudah dan dibentuk ke dalam bentuk yang berbeza semasa proses pengacuan suntikan.ABS boleh berulang kali dicairkan dan dibentuk semula tanpa degradasi kimia yang ketara, bermakna plastik boleh dikitar semula.
Proses Pembuatan
ABS ialah terpolimer yang dibuat dengan mempolimerkan stirena dan akrilonitril dengan kehadiran polibutadiena.Perkadaran boleh berbeza dari 15% hingga 35% akrilonitril, 5% hingga 30% butadiena dan 40% hingga 60% stirena.Hasilnya ialah rantai panjang polibutadiena bersilang silang dengan rantai poli(stirena-ko-akrilonitril yang lebih pendek).Kumpulan nitril dari rantai jiran, bersifat polar, menarik antara satu sama lain dan mengikat rantai bersama-sama, menjadikan ABS lebih kuat daripada polistirena tulen.Akrilonitril juga menyumbang rintangan kimia, rintangan keletihan, kekerasan, dan ketegaran, sambil meningkatkan suhu pesongan haba.Stirena memberikan plastik permukaan berkilat, tidak telap air, serta kekerasan, ketegaran dan kemudahan pemprosesan yang lebih baik.
Perkakas
Penggunaan ABS dalam perkakas termasuk panel kawalan perkakas, perumah (pencukur, pembersih vakum, pemproses makanan), pelapik peti sejuk, dll. Barangan isi rumah dan pengguna ialah aplikasi utama ABS.Cap kekunci papan kekunci biasanya diperbuat daripada ABS.
Paip dan Kelengkapan
diperbuat daripada ABS digunakan secara meluas kerana ia lebih mudah dipasang dan tidak reput, berkarat atau berkarat.Di bawah pengendalian yang betul, ia menahan beban bumi dan penghantaran & juga boleh menahan kerosakan mekanikal, walaupun pada suhu rendah.
Masa siaran: Ogos-09-2022